发电厂汽轮柴油发电机的电枢铁芯全都是用硅钢片叠压而成的,硅钢片相互共同耐压接成铁压圈压紧或用方形键稳固在电机转动轴或转动轴上。

  比较常见的铁芯内部故障有：钢片间出现出现短路（钢片间耐压丢失所有）；铁芯松垮（立即拧紧办公无良和同步电机振荡有）；拆改旧电阻时工作不当使硅钢片向外向前展开；因电阻出现出现短路或碰铁而有铁芯槽齿熔毁等。

  其关键原因有：铁芯更替压圈压得不紧；定为铁芯压入轴承座时搞好团结得不密切协作或手工焊接处脱焊；拆掉旧电磁电磁线圈用着火而把硅钢片面的接地烧断，拆掉旧电磁电磁线圈时使劲儿过猛，使硅钢片齿部沿支承向外伸出；线圈虚接时所产生高烧，熔毁槽齿；物理重力的撞击到。

  保养前，应该先将铁芯清理垃圾净，除去污垢、油垢等。

  铁芯下垂和二边压圈不紧，可以用两个钢板材料合成的圆轮，其外径略少于定子绕阻末端的直径，重心开槽，穿根单头联接，将铁芯两端夹紧，拧紧单头联接，使铁芯治愈原形。槽齿歪掉可以用尖头钳校核。

  若铁芯期间下垂，可在下垂组成的个部分转到硬性绝缘性带食材，如钢纸或钢厚纸板。 任何时候从前挤紧的铁芯组成的个部分，都应喷涂水泥乳胶漆（如462号漆）。若硅钢片有刀痕和自动化设备破损，能用的 细锉把刀痕修去，把凹坑修平，连在一起车用汽油把硅钢片面上上刷净，涂下一层绝缘性带漆。若铁芯短路或熔毁的面上上不是很大，未滋生到铁芯最深处，能用的 凿子把熔毁组成的个部分的铁芯凿去，用细锉和刮刀跑出去刀痕，清理其他东西。